ГлавнаяrightКапитальный ремонт станков
Капитальный ремонт станков

Производственное предприятие «АльфаМаш» предлагает капитальный ремонт металлорежущих станков, Ремонт станков с ЧПУ, кузнечно-прессового и другого промышленного оборудования.

Капитальный ремонт станков, включая ремонт станков с ЧПУ включает в себя:

полную разборку станка на узлы;
помывку всех составляющих узлов с составлением последующей дефектной ведомости;
согласование задания на реконструкцию узлов;
 изготовление изношенных деталей, не поддающихся ремонту;
составление ведомости на покупные изделия.

Краткий перечень стандартных работ при проведении капитального ремонта:

Восстановление геометрии (Шлифовка базовых направляющих, изготовление новых клиньев, подгонка прижимных планок, обработка ответных к направляющим поверхностей с применением антифрикционных материалов);
Ремонт или замена ходовых трапецеидальных винтов, маточных гаек или шарико-винтовых передач;
Ремонт шпиндельных узлов с восстановлением посадочных конусов, регулировкой подшипников (с заменой при необходимости). При сильном износе — изготовление новых шпиндельных узлов или восстановление посадочных мест под подшипники;
Ремонт редукторов, шпиндельных бабок, коробок подач и других кинематических цепей с комплексной заменой подшипников. Изношенные детали меняются после составления дефектной ведомости (при капитальном ремонте допускается восстановление отдельных деталей и узлов);
Ремонт гидрооборудования с заменой уплотнений, рукавов высокого давления, пережатых трубопроводов, насосов, гидрораспределителей и т.д. согласно составленной дефектной ведомости;
Ремонт или установка новой системы смазки (согласуется на момент заключения договора).

Внимание:  Благодаря использованию современных методов управления ремонт в нашей компании  направлен на упрощение эксплуатации и обслуживания оборудования. Применение собственных конструкторских разработок при ремонте помогает упростить кинематические схемы станка, заменив сложные кинематические цепи на упрощенные с применением сервомоторов, мотор-редукторов, частотных преобразователей. Более подробно можно ознакомиться в разделе Модернизация.

Все станки после капитального ремонта комплектуются новым электрооборудованием (дорогостоящие элементы электрооборудования согласуются на момент заключения договора).
Станки после капитального ремонта проходят узловую и общую покраску, ремонт или изготовление новых кожухов.

После окончательной сборки оборудования и подключения всех элементов с органами управления проводятся пусконаладочные испытания с проверкой режимов работы.
Перед заключительной приемкой оборудование проходит внутреннее ОТК с проверкой точностных характеристик на соответствие нормам и проверкой в холостых/нагрузочных режимах на безотказность в работе.

Согласно ГОСТ 8-82 (п.п.2.1) испытанию на точность должен подвергаться каждый изготовленный на предприятии – изготовителе станок и любой станок, прошедший средний и капитальный ремонт.